Brugen af honningkage-keramisk regenerator
Den honeycomb keramiske regenerator har betydelige fordele såsom høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, god termisk stødstabilitet, høj styrke, stor varmelagring og god varmeledningsevne, og den energibesparende effekt og levetiden øges betydeligt. Honeycomb keramiske regeneratorer er nøglekomponenten i regenerative brændere, som er meget anvendt i forskellige varmeovne, højovne, varmebehandlingsovne, krakningsovne, risteovne, i ovne såsom smelteovne, iblødsætningsovne og olie- og gaskedler.
Problemer ved brug af keramiske akkumulatorer med bikagestruktur
Skaden på den keramiske regenerator med bikagestruktur i regeneratoren viser sig normalt på højtemperatursiden. Hovedårsagerne til skaden er som følger:
⑴ Højtemperatur-genbrændingslinjen ændrer sig meget
Hvis regeneratorens genforbrændingsledning ændres for meget, og der opstår unormalt høj temperatur i regeneratoren, vil den forreste række regenerator danne et stort mellemrum efter krympning på grund af den høje temperatur, hvilket gør det let at ødelægge regeneratoren og danne et for stort mellemrum. Frigang. Når røggassen strømmer gennem varmeakkumulatoren, kan den omgå varmeakkumulatoren, så den bageste varmeakkumulator kommer i kontakt med røggassen med høj temperatur. Hvis temperaturen er for høj, mister varmeakkumulatoren sin varmeakkumulatorfunktion.
(2) Lav blødgøringstemperatur under belastning
Hvis blødgøringstemperaturen under belastning er for lav, under den høje temperatur ved normal brug eller når der opstår unormalt høj temperatur, vil den forreste rækkes varmeakkumulator kollapse og deformeres, og der vil opstå et stort mellemrum i den øverste del af varmeakkumulatortanken.
⑶ Korrosionsbestandighed kan ikke være dårlig
Det nyudviklede materiale bør være et materiale med højere renhed, som har bedre korrosionsbestandighed over for jernoxidpulver og -støv i røggassen, reducerer vedhæftning og reducerer regeneratorens ildfaste ydeevne forårsaget af reaktionen.
⑷ Dårlig termisk stødstabilitet
Under brug af regeneratoren skal højtemperatur røggas og kold luft skiftevis passere igennem. På et bestemt punkt i regeneratoren skal temperaturen hurtigt stige og falde med 100-200°C med jævne mellemrum. Dette termiske chok påvirker varmelagringen. Husmaterialet er destruktivt. I en vis periode er der en stor temperaturforskel i varmelagringskassen. For et enkelt varmelagringskrop vil temperaturforskellen mellem hver del danne termisk spænding inde i materialet. Hvis materialets termiske chokstabilitet ikke er god, vil der opstå revner eller endda brud på grund af disse termiske chok- og termiske spændingsflader kort efter ibrugtagning. Generelt har revner ikke en væsentlig indflydelse på brugen, men hvis skaden er alvorlig, vil strømningskanalen blive blokeret, eller der vil dannes et hulrum i regeneratoren efter at være blevet blæst ud af regeneratoren, så regeneratoren ikke kan fungere normalt.
Bikage keramisk standard
1. Detekter vandabsorption, bulkdensitet, termisk udvidelseskoefficient, blødgøringstemperatur.
2. Detekter den statiske trykstyrke, termisk stødmodstand, udseendekvalitet og dimensionsafvigelse af bikagekeramik.
3. Testmetode til bestemmelse af syre- og alkalikorrosionsbestandighed i porøse keramikker
4. Testmetode til detektering af tilsyneladende porøsitet og kapacitet af porøse keramikker
5. Påvisning af porøs keramisk permeabilitet
Opslagstidspunkt: 28. april 2022